肉牛屠宰污水处理想改造方案
水木清环保【15653632199】
一、现状分析
肉牛屠宰污水具有高cod（1500-2000mg/l）、高氨氮（50-150mg/l）、高悬浮物（血污、毛发等）的特点，且水量波动大（每头牛产生1.0-1.5m³废水）4，现有处理工艺需针对以下痛点优化：
ø 预处理不足导致后续设备堵塞；
ø 有机物和氨氮去除效率低；
ø 污泥处理能力不足；
ø 水质波动影响处理稳定性。
二、改造技术路线
1. 预处理强化
机械格栅沉砂池：拦截毛发、碎肉等大颗粒杂质，降低后续处理负荷。
隔油沉淀池：去除浮油及沉淀物（如血块、内脏碎屑），避免油脂积累。
调节池：增设ph调节及曝气装置，均衡水质水量，提升系统抗冲击能力。
2. 核心处理工艺优化
气浮水解酸化：通过混凝气浮（投加聚合硫酸铁或聚合氯化铝）去除悬浮物及部分cod；水解酸化将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性。
a/o生物处理：采用“缺氧-好氧”工艺，同步去除cod和氨氮，设计污泥回流比100%-150%，确保硝化反硝化效率。
深度处理：混凝沉淀（投加pac pam）结合砂滤/活性炭过滤，进一步降低ss及残留有机物。
3. 污泥处理升级
污泥浓缩脱水：采用带式压滤机或离心脱水机，污泥含水率降至80%以下。
污泥处置：脱水污泥外运焚烧或堆肥资源化利用。
4. 消毒与排放保障
二氧化氯消毒：投加量3-5mg/l，杀灭大肠杆菌等病原体，确保出水粪大肠菌群数达标。
实际改造需结合现场水质检测与设备运行参数调整，欢迎来电咨询，我公司技术服务电话15653632199。
三、关键设计参数
处理单元 设计指标 参考依据
调节池：水力停留时间≥8h
气浮机：表面负荷率1.5-2.5m³/(m²·h)
水解酸化池：hrt=8-12h，cod去除率15%-20%
好氧池：mlss=3000-4000mg/l，do=2-4mg/l
混凝沉淀池：表面负荷1.0-1.5m³/(m²·h)
四、运行管理优化
自动化控制：安装在线监测仪（cod、氨氮、ph），实现加药量与曝气强度的动态调节。
定期维护：每周清理格栅渣及浮油，每月检查曝气头堵塞情况。
成本控制：优化药剂投加量（如pac投加量≤0.1%），降低吨水处理成本至1.5-2.0元/m³。
五、预期效果
改造后出水可稳定达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（gb13457-92）一级标准：
cod≤80mg/l，氨氮≤15mg/l，ss≤60mg/l，动植物油≤15mg/l4。
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